高岭土在性能上,具有白度高、质软、易分散悬浮于水中等优点,除此之外,还具有良好的可塑性和很高的粘结性、优良的电绝缘性能、较好的耐火性等理化性质,针对它的应用,可开发经济价值大,其中,对于它的制备加工,高岭土回转窑少不了,我公司生产的高岭土回转窑采用高新技术设计,煅烧技术能耗低、产量高,有利于高岭土经济价值的开发。
我公司对该设备的型号生产齐全,并且针对某些用户,还可专业定制,或者对于高岭土生产加工整套设备,都可进行设计研发,用户可放心投资选购。
高岭土回转窑在工作过程中,生料粉从窑尾筒体高端的下料管喂入窑筒体内,由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转,使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动,生料在窑内通过分解,烧成等工艺过程,烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出,进入冷却机。燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,发出的热量加热生料,使生料煅烧成为熟料,在与物料交换过程中形成的热空气,有窑进料端进入窑系统,最后由烟囱排入大气。
1.自动化程度高
高岭土回转窑全流程自动化运行,安全可靠,操作简单,工人劳动强度低,每二套设备一班一人即可正常生产,自动化运行可靠。
2.机械运行性能好
设备采用优质材料,精密加工,运行安全可靠,故障率低,易磨损位置加厚耐用,维修费用低,大修期5~6年。
3.成品质量高
高岭土回转窑经过之前设备的改良和优化,克服了传统设备温度不易控制、产物质量不稳定、能源消耗大以及热效率低等缺点,成品质量好,产量高,非常适合大规模生产,生产出来的成品市场效益更好。
4.环境污染无
该设备在制备加工高岭土过程中,烟尘排放浓度小于国家标准。由于进料、出灰和鼓风全封闭,窑气集中除尘处理,输灰系布除尘,基本无污染,节能环保。
1.要正确使用润滑油和润滑脂,使用其代用品时一定要符合国家规定的油质性能的要求,只允许用较大粘度的油去代替较小粘度的油。
2.当高岭土回转窑连续运行400~500小时后,齿轮及轴瓦已相互磨合,这时油要全部放出来,油池清洗干净后更换新油,以后按每6个月为一周期更换新油。
3.检查过油位一次之后,如果油位降低到油位指示器刻度的下限时,应该立刻加油至油位指示器上限为止。
4.运行时发现回转窑漏油,应立即找到漏油原因并解决。如果漏出来的油流到基础上时应该及时处理,以免侵蚀基础。
5.高岭土回转窑长期停转后再次运行时,工作人员在起动回转窑之前,必须用油壶浇油到托轮滑动轴承油盘上之后启动。当利用辅助传动较长时间运转时,要经常检查。
产物规格 (尘) |
窑体尺寸 | 电机功率 (办飞) |
总重量 (迟) |
备注 | ||||
直径(尘) | 长度(尘) | 斜度(%) | 产量 (迟/诲) |
转速 (谤/尘颈苍) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窑外分解窑 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 预热分解窑 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 预热分解窑 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 预热发电窑 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 预热分解窑 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 预热分解窑 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 预热分解窑 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 预热分解窑 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 预热分解窑 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 预热分解窑 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 预热分解窑 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 预热分解窑 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 预热分解窑 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 预热分解窑 |
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