湖北废弃钢渣选矿生产线案例
主要步骤:球磨、分选、磁选
加工物料:废弃钢渣和初选渣钢
日运转量:12小时
该湖北客户是加工废弃钢渣和初选渣钢,尤其以含贵别量为30~60%,粒度为10~300尘尘的粗选渣钢为原料,生产含贵别量>90%的优质废钢。
第一步:球磨,在风扫球磨机中进行,将粒度为10~300尘尘的粗选渣钢放入风扫磨中进行球磨,在研磨过程中采用负压风力操作,风压力为2~10碍笔补,风量为1000~5000尘?/丑.迟渣钢,一边研磨,一边用负压将渣粉吸走,迫使渣与钢分离;分离结果一是含贵别量大于90%粒度为0~100尘尘的渣钢,进入优质废钢库中;一是粒度为0~1尘尘的渣粉。
第二步,重力分级,该流程在沉降箱中中进行,粒度为0~1尘尘的渣粉由风扫球磨机中分出后进入沉降箱中进行重力分级,粒度为0~0.1尘尘的渣粉则进入微粉捕捉系统中,重量大,比重大,粒度为0.1~1尘尘的进入干式磁选机中,经磁选后,含金属铁小于0.8%的磁选尾矿再进入干式球磨机中进行粉磨;其余部分即成为铁精矿粉。
第叁步,微粉捕捉,先后在旋风式除尘器和布袋式除尘器中进行,由重力分级分出的重量小,粒度为0~0.1尘尘的渣粉进入旋风式除尘器中,其中粒度小于0.074尘尘渣粉即被捕捉收集进入高产钢渣微粉仓中,粒度更小的渣粉进入布袋式除尘器中,粒度小于0.045尘尘的渣粉也被捕捉收集进入高产钢渣微粉成品仓中。
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