由于钢渣韧性大比矿渣更难磨,同时钢渣含铁粒较多,容易产生低效、高耗的情况,因此对选钢渣设备性能要求较高,新型钢渣处理设备也不断推陈出新。本文主要介绍一下新型钢渣处理设备、选钢渣设备处理流程以及91视频麻豆钢渣选矿设备等。
钢渣物料
新型钢渣处理设备是以钢渣和初选渣钢为原料,采用一套闭路循环生产选矿工艺流程,经筛分、球磨,干式磁选和风力分级等工序,获得四种高产优质和高附加值的产物,即含铁量大于90%的可用于炼钢的优质废钢,用于炼铁的高品位铁精粉,用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉和用于高等级公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料。
在此处理工艺中所用到的新型钢渣处理设备有:破碎机、圆振动筛、球磨机、磁选机、螺旋分级机等。
多组新型钢渣处理设备批图
1、破碎筛分:钢渣原矿先经过破碎机的破碎,破碎后的物料经过圆振动筛筛分,满足入磨粒度的物料进入球磨机中,不满足粒度的物料重新破碎。
2、磨矿:物料进入球磨机中被不断研磨,以进一步减小物料粒度,提高后续选矿生产效益。在研磨过程中采用负压风力操作,一边研磨,一边用负压将渣粉吸走,迫使渣与钢分离。
3、分级:经过磨矿后的物料送入螺旋分级机中分级,分级出合格物料进入下一选矿流程中。
4、磁选:粒度为 0.1-1mm的钢渣进入干式磁选机中,经磁选后的钢渣送入烘干机内进行脱水、干燥处理,即可得到成品铁精矿粉。
此处理流程特征在于以含贵别量为30~60%,粒度为10-300尘尘的粗选渣钢为原料,生产含贵别量&驳迟;90%的优质废钢,真正做到了钢渣零排放,彻底地解决了钢渣对环境的污染。
选钢渣设备处理流程
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