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多缸液压圆锥破碎机是引进德国新技术而开发的具有世界先进水平的高能破碎设备。是通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，破碎粒度均匀。以下为大家介绍多缸液压圆锥破碎机的工作流程。

双向过铁释放液压缸能够让铁块顺利通过破碎腔，并且在发生过铁及瞬时闷车的情况下，能液压起顶，自动排料，避免了弹簧圆锥破碎机需要停机维护的操作。破碎腔体采用高性能非接触式迷宫密封件，提高了阻挡粉尘的可靠性，降低了铁污染和设备的磨损周期，加上机身携带的特殊稀油润滑系统，大大提高了设备使用寿命。

多缸液压圆锥破碎机工作时，是由电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、多缸液压圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。

另外，设备的电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料。支撑套与架体连接处靠弹簧压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，弹簧即产生压缩变形，排出异物，实现保险，防止机器损坏。

在破碎过程中，如果遇到不可破碎物料进入内或其它因素，使机器超载时。设备此时，可实现保险系统实现保险，当排矿口增大。异物从多缸液压圆锥破碎机破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排出完全多缸液压圆锥破碎机破碎腔。同时，机器的排矿口自动复位，恢复正常工作。