从在2019年开始我国共投资展开铁路、公路、轨道、机场、水利、保障房六大类,共计119个项目。而据行业统计,在混凝土结构中,使用1吨钢材,需要6吨水泥、36吨砂石骨料;每千米高速公路砂石骨料用量为5.46万吨,每千米高铁砂石骨料用量平均为7万吨,建筑每平方米砂石骨料用量近1吨,由此可知,我国砂石需求量之大。如今机制砂石骨料成为“抢手”资源,高产能、出料好的碎石加工设备何不来一套!
建设所需砂石骨料
石料在生产过程中是关键,而世界上的岩石种类有很多,不同种类的岩石性质也不一样,所以不同种类的岩石不能够使用同种设备生产,加上石料生产中碎石加工设备起着至关重要的作用,这就将选购设备显得尤为重要;因石料硬度有高、中、低之分,所以碎石加工设备也有分别对应的处理设备;
碎石加工设备
1、石料硬度偏高-碎石加工设备
石料硬度高怎么办?怎样破碎呢?选用哪种碎石机更合适呢?破碎硬度高的石料当选圆锥碎石机!该设备属于挤压式破碎,采用层压破碎原料;是在冲击、挤压以及弯折的作用下实现对物料进行细碎加工;不过随着市场的变化,单缸液压圆锥破碎机由于它的性能优势。使用率也越来越高,主要破碎一些硬度较大的物料,如花岗岩、玄武岩、凝灰岩、河卵石等。
单缸圆锥破-适合破碎硬料
2、石料硬度中等-重锤破、反击破
反击破在很多碎石破碎生产中一般是作为二次加工设备,用来破碎硬度较小的物料,如石灰石、石灰岩等,在生产中物料首先撞击到转动的锤头上,被高速反击到反击板上,使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板,再次被破碎,一块石料经过多次破碎;经由处理之后的石料粒度均匀、粒型较好,产量要小于圆锥破,更合适中、小型矿山公司用户需求;
反击破-适合中等硬度石料
重锤破一般可单机作业破碎粒度小于500尘尘以下石头,直接一次破碎成型,无需二次破碎作业,当原料粒度较大时,则需要粗碎机鄂破进行简单破碎之后在加工,因锤破在作业中利用锤头、反击板、板锤等对物料进行击打破碎,硬度较高的石头会对锤头进行损伤,所以更适合破碎与中等硬度石头,像常见的青石、麻古石等。
重锤破-破碎即可成型
一整套碎石加工生产线可根据处理原料粒度大小进行配置作业; 1、如原料大可配置的方案为:鄂破+圆锥/反击破/重锤破+振动筛+皮带输送机;
碎石加工设备:鄂破+反击破
这套碎石加工生产线配置流程为:石料进入皮带输送机送到鄂破(头破)进行加工处理,处理成粒度在60尘尘以下需要经过振动筛筛分出符合反击破/圆锥破/锤破处理的石子粒度,接着由皮带输送机送往反击破/圆锥破/锤破进行二次细碎,这样破碎之后的石子几乎可满足建筑石子要求,为了提高机制砂石成品率,则需要再次经过振动筛筛分出粒度均匀的石子成品,粒度较大的石子则再次进行到二次破碎机中加工,直到完成需求即可。
2、如原料小配置方案:锤破+振动筛+皮带输送机
锤破单机作业现场
主要流程:石料经由原料仓皮带输送机直接送往锤破进行破碎,可破碎出两种或者叁种粒度的石子,然后根据生产需求则需要经过振动筛筛分出合格的石子,不合格的石子则返回破碎机重新破碎,这个过程需要用过振动筛和皮带输送机作为中间转换,锤破就作为主要的破碎机,至少省去了两台碎石加工设备。
在碎石机设备中圆锥破价格要高一点,因为圆锥破制造复杂、要求加工标准高,因此价格要比反击破、锤破高出一点,但其易损件寿命较长,避免了经常更换部件的烦恼;有客户问碎石加工设备多少钱?其实根据客户加工规模、产量、成品出料要求不同,所选设备配置不同,那么碎石加工设备价格有高有低,如对碎石加工设备具体报价有需求,点击在线客服即可免费获取。
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