制砂设备是把石头制成沙子的机器,目前正面临沙子资源枯竭、且价格较高,然而在这种情况下,要依靠机制砂来满足需求,但市场上设备种类较多、难选择,其中常用款棒磨机和制砂机哪个制砂好?有什么区别?具体相关资讯本文将为您解析。
虽然棒磨机和制砂机(冲击式)都可以用来制砂,但由于它们适用物料、制砂方式、入料粒度等不同,所以两者制砂效果从根本上来讲还是有一定区别的。
棒磨机:成品粒度比较均匀,过粉碎矿粒少,棱角基本上被磨平,呈椭圆形,一般在出料粒度0.833-0.147尘尘,每小时产量0.62-180吨。
制砂机:更适合生产精品砂,具有整形效果,沙子粒形好、没有裂缝、细纹,粗砂、中砂、细沙、特细沙都能生产出来,通常在0.25-5尘尘,每小时产量40-650吨。
适用物料:
棒磨机适用于钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料细碎。
制砂机适用于各种硬、脆等物料,如河卵石、花岗岩、石灰石、石英石等等。
入料粒度:
棒磨机≤25-50尘尘,制砂机≤30-55尘尘。
制砂方式:
棒磨式制砂机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动,驱动筒体回转,筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒,磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈抛落或斜落状态落下,被磨制的物料由给矿口连续进入筒体内部,被运动的磨矿介质所粉碎,通过溢流和连续给矿的力量将产物排出机外,进行下一段工序作业。
冲击式制砂机采用“石打石”和“石打铁”工作方式,其中石打石适用于中硬以上腐蚀性大的物料,如玄武岩,多用于整形、粒型好;石打铁适用于中硬以下腐蚀性小的物料,如石灰石等,产量大、生产效率高。
冲击式制砂机工作原理图
棒磨机内部结构:由电机、主减速器、传动部、筒体部、主轴承、慢速传动部、进料部、出料部、环形密封、稀油润滑站、大小齿轮喷射润滑、基础部等组成。
加工物料:铁矿石
进料尺寸:≤50尘尘
处理量:25-65迟/丑
成品规格:0.833-0.147尘尘
棒磨机工作视频
制砂机内部结构:由进料、分料器、涡动破碎腔、叶轮体验、主轴总成、底座传动装置及电机等七部分组成。
加工物料:河卵石
进料尺寸:≤40尘尘
处理量:500迟/丑
成品规格:0-5尘尘
制砂机工作视频
棒磨制砂机的优缺点
优点:①在磨矿过程中,磨矿介质与矿石呈线接触,因而具有一定的选择性磨碎作用,比老型设备节省动力40%以上,减少成本开支;②采用可控进出料棒磨机技术,结合实际用户的研磨物料配用合适的研磨棒,一改传统面接触为线接触,使成品粒度更为均匀;③出料口设计合理,客户可根据自身需要选配除铁器。
缺点:单位能耗高、钢棒耗量与耗水量大,需配置污水处理设施,运行成本高。
冲击制砂机的优缺点
优点:①采用组合式抛料头,只需更换磨损部分,可降低使用成本30%;②周护板上下可掉头,延长使用寿命,液压开盖装置、方便维护;③涡流腔内部气流自循环,加上脉冲除尘器和噪音消除器,实现绿色环保制砂;④可选择润滑方式,轴承室稀油型和油脂型模块化设计,可实现整体互换。
缺点:打击件在使用中磨损快,如板锤、反击板等,会增加配件的更换频率和成本,当物料中的水分大于9%或者含有粘性物料时,容易造成反击板表面易粘结,降低生产率。
对于棒磨制砂机和冲击制砂机价格,根据目前市场上了解,相比较来说,棒磨机成本稍低些,毕竟冲击制砂机产量高,所以价格高,另外,生产制造、型号及厂家选择等造成波动,所以也不一样。
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