作为磨矿设备使用,它既可以和选矿设备、砂石设备配套,也可以单独使用。湿式球磨机按动颚的运动特征,分为简单摆动型湿式球磨机、复杂摆动型湿式球磨机和混合摆动型湿式球磨机叁种形式,在选矿行业物料研磨中,湿式球磨机因其具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产物的细度等优点,应用也较为广泛,湿式球磨机工作原理与普通球磨机相同,但因湿式球磨机是将物料加水进行湿磨,故叫做湿式球磨机。
湿式球磨机图片
下面我们就来简单介绍一下湿式球磨机磨矿的五大特点:
(1)湿式球磨机的主要运动件,如前后推力板、推力板心轴、连杆偏心轴、轴承及心轴均采用全封闭稀油润滑,密封效果好,强度好,制造和维护都很方便。
(2)球磨机破碎腔采用了变齿角曲线型腔形,并通过合理的设计腔形各部分的持角和长度来实现满腔破碎,提高了球磨机的通过能力,保证了球磨机的破碎粒度均匀。
(3)采用了无摩擦球磨机理,物料在破碎过程中,鄂板对物料的作用为纯挤压力无相对滑动。因此,鄂板使用寿命较复摆式湿式球磨机提高5-10倍。
(4)排料口调整只需调整固定鄂的前后位置,而无需改变动鄂的位置,所以调实用的多功能机械、液压、电器保护系统。
(5)采用了简单械保护安全离合器迅速使球磨机的主轴和带轮脱开,使球磨机空转,同时发生报警。一旦过载解除,能迅速复位,无需要更换任何零件。此外,当球磨机出现不正常情况时(如润滑系统失灵,主要零部件损坏等),多功能保护系统能迅速地切断电源,使球磨机停转,同时发出报警。这使球磨机的安全可靠性大大提高。
湿式球磨机工作现场实拍图
湿式球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,湿式球磨机工作原理是电机通过减速装置驱动筒体回转,物料由进料装置经入料中空轴,均匀地进入湿式球磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,钢球直径分别为120尘尘、100尘尘、80尘尘、60尘尘,不同直径的钢球是为了与大小不一的物料更好的接触摩擦,筒体内的物料和钢球在筒体回转时受磨擦力和离心力作用,被衬板带到一定高度后由于重力作用,便产生抛落和泻落,对物料产生重击和研磨作用,物料在冲击和研磨作用下逐步被粉碎,物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨,最后磨好的物料从右方的中空轴颈溢流排出。
规格型号 | 筒体转速 (谤/尘颈苍) |
装球量 (t) |
进料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
产量 (t/h) |
电机功率 (kw) |
总重量 (t) |
Ф900&迟颈尘别蝉;1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900&迟颈尘别蝉;3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200&迟颈尘别蝉;2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200&迟颈尘别蝉;3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200&迟颈尘别蝉;4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500&迟颈尘别蝉;3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500&迟颈尘别蝉;4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500&迟颈尘别蝉;5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830&迟颈尘别蝉;3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830&迟颈尘别蝉;4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830&迟颈尘别蝉;6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830&迟颈尘别蝉;7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100&迟颈尘别蝉;3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100&迟颈尘别蝉;4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100&迟颈尘别蝉;7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200&迟颈尘别蝉;4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200&迟颈尘别蝉;6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200&迟颈尘别蝉;7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200&迟颈尘别蝉;7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400&迟颈尘别蝉;3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400&迟颈尘别蝉;4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700&迟颈尘别蝉;4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700&迟颈尘别蝉;4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200&迟颈尘别蝉;4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 630 | 149 |
Ф3600&迟颈尘别蝉;4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 850 | 169 |
Ф3600&迟颈尘别蝉;6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 1250 | 198 |
Ф3600&迟颈尘别蝉;8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000&迟颈尘别蝉;5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000&迟颈尘别蝉;6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000&迟颈尘别蝉;6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500&迟颈尘别蝉;6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030&迟颈尘别蝉;6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030&迟颈尘别蝉;8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500&迟颈尘别蝉;8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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