把筛选产物按流体粒径大小分为两种或几种的作业过程称之为:分级。常见分级方法有:手选、筛选和流体分选。水泥生产中有干法分级和湿法分级两种,常见的是干法分级,就是利用流动的空气对粉磨产物进行分级。
1.手选是指:利用人工对筛选产物进行挑选,常用于处理产物中的个别大块物料分选,分级效率低。
2.筛选是指:用工艺要求尺寸的筛网,对筛选产物分批进行滑动、振动或回转过筛,分成大、小或粗、细两部分或不同粒径范围的几部分。
3.流体分选是指:利用流体在气体或液体中的阻力、惯性力、浮力、离心力等将筛选产物按要求的粒径分开的过程。
分级机流体分级过程分为:静态分级、动态分级和组合式分级叁种。
静态分级:分级设备内部结构部件在工作时静止不动,它可以利用不同结构形式,来改变含物料分选气流的速度、方向、惯性等因素,将部分粗流体分离出来。
动态分级机:如果分级设备内部结构部件在工作时作相应的配合运动,利用其不同的转速,分离出不同粒径大小的流体物料。
组合式分级:把静态分级与动态分级结合在一起的分级设备被称为组合式分级机。螺旋分级机采用的就是组合式分级。
螺旋分级机是利用撒料盘分散物料分选、机内风叶旋转产生的气流分级物料分选、机内物料分选重力沉降收集细粉。在行业内称其为:第一代螺旋分级机。从20世纪90年代末期开始,螺旋分级机在我国已经进入全面淘汰期。目前应用于生料制备和水泥粉磨系统的分级机,一般都属于组合式螺旋分级机。
保留了旋风螺旋分级机物料分选分散和机外风机循环气流机内分级的优点,增加了机内笼型转子分级和机外以袋收尘器滤袋过滤为主的细粉收集装置,从而改变了机内选粉原理,并大幅度的提高了螺旋分级机的处理能力、选粉效率和细粉收集能力。它大量地利用机外冷空气,降低机内物料分选温度,可将出磨高浓度含尘气体或其它辅助设备排放的含尘气体直接引入螺旋分级机,简化了粉磨系统,也有利于磨内风速的提高,降低粉磨电耗,增加磨机产量.
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