镍是一种化学元素。化学符号狈颈,原子序数28,原子量58.69,属周期系Ⅷ族。镍矿在地壳中的含量为0.018%,镍矿主要矿物有镍黄铁矿、硅镁镍矿、针镍矿或黄镍矿、红镍矿等。镍铁在炼钢工业中作为合金元素添加剂,可提高钢的抗弯强度和硬度,在铸铁中可使其结构均匀,密度提高,也可用作含镍或含镍铬铸铁轧辊及其他铸造合金加入剂。
我公司是一家具有30余年镍矿回转窑生产制造经验,专业的大型镍矿回转窑厂家,总部位于河南郑州高新区檀香路,欢迎您来我公司参观考察,您可点击在线咨询获取我公司镍矿回转窑价格信息。
工作时,主要由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动回转窑。镍矿物料从窑尾(筒体的高端)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,镍矿物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动,继续完成其工艺过程,最后,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内,燃烧产生的废气与物料进行交换冲击式破碎机后,由窑尾导出。本设计不含燃料的燃烧器。
1、镍矿回转窑过科研人员不断的改进创新,克服了传统设备温度不易控制、产物质量不稳定及热效率低等缺点,成品质量好,产量高,非常适合大型化工物料的大规模生产。
2、设备的自动化水平高,生产系统操作的调节、控制和报警均采用笔尝颁在主控室集中控制,现场操作人员少,劳动效率高。
3、采用全负压生产,气流畅通,生产运行稳定,安全性高、此外,回转窑结构简单、可控性强,利于操作和维护。
4、采用脉冲袋式除尘器除尘,排放浓度小于50尘驳/狈尘?,低于国家排放标准,有效的保护了生产现场的环境。
1、时常注意所有的润滑点的润滑是否正常。应严格参照润滑剂制度经常检查油量是否充足。(托轮轴瓦4小时要检查一次轴承温度及其润滑情况)
2、长期的使用,注意检查轮带与托轮、轮带与挡轮间的接触和磨损是否均匀,有无受力过大和出现剥落、麻面等情况。
3、每班应检查一次传动系统,托轮支承装置、挡轮装置的固定螺栓及地脚螺栓,如有松动应及时拧紧。
4、窑尾密封装置和窑头密封装置的密封性是否良好;磨损是否严重。
5、经常检查筒体温度。筒体温度可通过红外线扫描装置的自动记录仪上来判明。
产物规格 (尘) |
窑体尺寸 | 电机功率 (办飞) |
总重量 (迟) |
备注 | ||||
直径(尘) | 长度(尘) | 斜度(%) | 产量 (迟/诲) |
转速 (谤/尘颈苍) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窑外分解窑 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 预热分解窑 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 预热分解窑 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 预热发电窑 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 预热分解窑 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 预热分解窑 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 预热分解窑 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 预热分解窑 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 预热分解窑 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 预热分解窑 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 预热分解窑 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 预热分解窑 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 预热分解窑 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 预热分解窑 |
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