石料破碎机也称“石块破碎机”,也是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械,也被称为“石块破碎机”。同时,也是新一代高产型的矿山破碎设备,被广泛应用于各种行业之中,在社会上得到了广大用户的好评。
石块破碎机是利用料层破碎原理设计,具有过载液压清腔系统和制冷技术的润滑系统,保证了生产过程稳定和安全;同时在通过不断的调整和完善,工作能力日益加强,是目前破碎设备中应用较多的设备之一。河南石料破碎机价格整体偏低,有利于用户选购,节省投资。
石料破碎机工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎,此过程重复进行,物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。 石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘;在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎,从下部直通排出。
1、石料破碎机采用了较高的设备配置,工作性能非常稳定,并且具备了节省能耗、减少生产和维修费用。
2、破碎时,设备的破碎部件直接与物料接触碰撞,使物料获取大的破碎力,同时,石料破碎机的破碎腔空间设计非常合理,使物料得到充分的破碎效果。
3、在石料破碎机破碎作业的过程中,会产生非常细小的粉尘,会对环境造成很大的损伤。很多破碎设备有很严重的粉尘问题,石料破碎机在自身内部形成了流通的空气系统,可以有效的解决粉尘问题,减小了对于环境的伤害。
4、石块破碎机使物料通过的间隙较大,在破碎区域内物料能畅通无阻,因此,它破碎湿性和粘性物料的能力明显高于其它破碎设备。
1、在石料破碎机启动前的预备工作,应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内及肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2、每日对石块破碎机的紧固件进行维护检查,如有松动现象,应立即全紧固。
3、注重石料破碎机配件维护工作,比如传动带是否良好。若发现有破碎现象时,应及时更换。另外,当遇到当传动带或带轮上有油污时,应用抹布将油污擦净。
4、当石料破碎机停止工作后,应仔细查看,防护装置是否良好、破碎腔内有无矿石或其它杂物,如有问题需及时处理维护,以免影响下次设备工作。
5、如果石块破碎机需要长期置放时,应注意维护设备的配件,需要定期的对设备进行润滑,以免一些配件出现生锈。
型号 | 规格 (尘尘) |
进料口尺寸 (尘尘) |
最大进料粒度 (尘尘) |
处理能力 (迟/丑) |
电机功率 (办飞) |
外形尺寸 (长&迟颈尘别蝉;宽&迟颈尘别蝉;高) (尘尘) |
PF-1007 | Φ1000×700 | 400×730 | 300 | 30-70 | 4P 37-45 | 2330×1660×2300 |
PF-1010 | Φ1000×1050 | 400×1080 | 350 | 50-90 | 4P 45-55 | 2370×1700×2390 |
PF-1210 | Φ1250×1050 | 400×1080 | 350 | 70-130 | 6P 110 | 2680×2160×2800 |
PF-1214 | Φ1250×1400 | 400×1430 | 350 | 80-180 | 6P 132 | 2650×2460×2800 |
PF-1315 | Φ1320×1500 | 860×1520 | 500 | 100-280 | 6P 200 | 3180×2720×3120 |
PF-1320 | Φ1300×2000 | 993×2000 | 500 | 140-380 | 6P 250 | 3220×3100×3120 |
PF-1520 | Φ1500×2000 | 830×2040 | 700 | 200-550 | 4P 315-400 | 3959×3564×3330 |
PF-1820 | Φ1800×2000 | 1260×2040 | 800 | 300-800 | 6P 630-710 | 4400×3866×4009 |
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