脱硫球磨机-脱硫湿式球磨机-河南91视频麻豆机器

脱硫球磨机是一种低转速筒体球磨机，是目前电厂脱硫必不可少的磨矿设备，主要对于石灰石原料进行磨矿加工，石灰石-石膏脱硫法是较常用的脱硫工艺，使得脱硫球磨机得到了非常广泛的应用。我公司生产的脱硫球磨机不管是在外观设计、内部结构、铸造及焊接工艺都处于行业先进水平，成品合格率高，运转稳定、可靠，广受电厂用户的欢迎。

脱硫球磨机

图片实拍

大型脱硫球磨机

脱硫球磨机生产车间

脱硫球磨机厂家

工作原理

电动机带动小齿轮、大齿轮减速传动，进而带动脱硫球磨机筒体的旋转运动，筒体内装载了各种规格的钢球，作为磨矿介质，钢球的强度大、耐磨性能好，对于石灰石物料的冲击力更大，钢球在离心力和摩擦力的作用下，沿筒壁被提升到一定高度后受重力作用下落，重重的冲击到石灰石上，石灰石受到来自钢球以及其他石灰石的冲击、挤压等作用而得到破碎，被磨碎石灰石与磨机进口补充的水混合成石灰石浆液，在入口不断补充的石灰石和水的作用下，不断滚动从出料端出口溢出，再次经过进入湿磨，经过湿磨的石灰石进入分级机分级。

脱硫球磨机工作原理

性能优势

1、检修时间少，脱硫球磨机的运转平稳，故障少，结构简单，检修工作量少。

2、脱硫球磨机中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，大齿轮采用铸件滚齿加工，耐久性更好，寿命更长。

3、脱硫球磨机采用先进密封装置，磨矿过程无粉尘颗粒污染，保持整洁车间。

4、该设备采用高强度钢球，磨矿效果好，破碎、研磨的更加充分，产生的经济效益更高。

技术参数

规格型号	筒体转速（谤/尘颈苍）	装球量 (t)	进料粒度 (mm)	出料粒度 (mm)	产量 (t/h)	电机功率 (kw)	总重量 (t)
Ф900&迟颈尘别蝉;1800	36-38	1.5	<20	0.075-0.89	0.65-2	18.5	5.85
Ф900&迟颈尘别蝉;3000	36	2.7	<20	0.075-0.89	1.1-3.5	22	6.98
Ф1200&迟颈尘别蝉;2400	36	3	<25	0.075-0.6	1.5-4.8	30	13.6
Ф1200&迟颈尘别蝉;3000	36	3.5	<25	0.074-0.4	1.6-5	37	14.3
Ф1200&迟颈尘别蝉;4500	32.4	5	<25	0.074-0.4	1.6-5.8	55	15.6
Ф1500&迟颈尘别蝉;3000	29.7	7.5	<25	0.074-0.4	2-5	75	19.5
Ф1500&迟颈尘别蝉;4500	27	11	<25	0.074-0.4	3-6	110	22
Ф1500&迟颈尘别蝉;5700	28	12	<25	0.074-0.4	3.5-6	130	25.8
Ф1830&迟颈尘别蝉;3000	25.4	11	<25	0.074-0.4	4-10	130	34.5
Ф1830&迟颈尘别蝉;4500	25.4	15	<25	0.074-0.4	4.5-12	155	38
Ф1830&迟颈尘别蝉;6400	24.1	21	<25	0.074-0.4	6.5-15	210	43
Ф1830&迟颈尘别蝉;7000	24.1	23	<25	0.074-0.4	7.5-17	245	43.8
Ф2100&迟颈尘别蝉;3000	23.7	15	<25	0.074-0.4	6.5-36	155	45
Ф2100&迟颈尘别蝉;4500	23.7	24	<25	0.074-0.4	8-43	245	56
Ф2100&迟颈尘别蝉;7000	23.7	26	<25	0.074-0.4	12-48	280	59.5
Ф2200&迟颈尘别蝉;4500	21.5	27	<25	0.074-0.4	9-45	280	54.5
Ф2200&迟颈尘别蝉;6500	21.7	35	<25	0.074-0.4	14-26	380	61
Ф2200&迟颈尘别蝉;7000	21.7	35	<25	0.074-0.4	15-28	380	62.5
Ф2200&迟颈尘别蝉;7500	21.7	35	<25	0.074-0.4	15-30	380	64.8
Ф2400&迟颈尘别蝉;3000	21	23	<25	0.074-0.4	7-50	245	58
Ф2400&迟颈尘别蝉;4500	21	30	<25	0.074-0.4	8.5-60	320	72
Ф2700&迟颈尘别蝉;4000	20.7	40	<25	0.074-0.4	22-80	380	95
Ф2700&迟颈尘别蝉;4500	20.7	48	<25	0.074-0.4	26-90	480	102
Ф3200&迟颈尘别蝉;4500	18	65	<25	0.074-0.4	按工艺条件定	630	149
Ф3600&迟颈尘别蝉;4500	17	90	<25	0.074-0.4	按工艺条件定	850	169
Ф3600&迟颈尘别蝉;6000	17	110	<25	0.074-0.4	按工艺条件定	1250	198
Ф3600&迟颈尘别蝉;8500	18	131	<25	0.074-0.4	45.8-256	1800	260
Ф4000&迟颈尘别蝉;5000	16.9	121	<25	0.074-0.4	45-208	1500	230
Ф4000&迟颈尘别蝉;6000	16.9	146	<25	0.074-0.4	65-248	1600	242
Ф4000&迟颈尘别蝉;6700	16.9	149	<25	0.074-0.4	75-252	1800	249
Ф4500&迟颈尘别蝉;6400	15.6	172	<25	0.074-0.4	84-306	2000	280
Ф5030&迟颈尘别蝉;6400	14.4	216	<25	0.074-0.4	98-386	2500	320
Ф5030&迟颈尘别蝉;8300	14.4	266	<25	0.074-0.4	118-500	3300	403
Ф5500&迟颈尘别蝉;8500	13.8	338	<25	0.074-0.4	148-615	4500	525