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镍矿石主要分硫化铜镍矿和氧化镍矿，两者的选矿和加工方法完全不同，本文主要为大家介绍一下镍矿选矿工艺。

一、硫化铜镍矿选矿工艺

硫化铜镍矿选矿工艺常用浮选法，而磁选和重选通常为辅助选矿方法。浮选硫化铜镍矿石时，常采用浮选硫化铜矿物的捕收剂和起泡剂。确定浮选流程的一个基本原则是，宁可使铜进入镍精矿，而尽可能避免镍进入铜精矿。因为铜精矿中的镍在冶炼过程中损失大，而镍精矿中的铜可以得到较完全的回收。

二、硫化铜镍矿选矿工艺流程

1、优先浮选流程：当矿石中含铜比含镍量高得多时，可采用这种流程，把铜选成单独精矿，可直接获得含镍较低的铜精矿。

2、混合浮选流程：用于选别含铜低于镍的矿石，所得铜镍混合精矿直接冶炼成高冰镍。

3、混合—优选浮选流程：从矿石中混合浮选铜镍，再从混合精矿中分选出含低镍的铜精矿和含铜的镍精矿。该镍精矿经冶炼后，获得高冰镍，对高冰镍再进行浮选分离。

4、混合—优先浮选并从混合浮选尾矿中再回收部分镍：当矿石中各种镍矿物的可浮性有很大差异时，铜镍混合浮选后，再从其尾矿中进一步回收可浮性差的含镍矿物。

浮选机

磁选机

叁、氧化镍矿选矿工艺

氧化镍矿处理多采用破碎、筛分等工序预先除去风化程度弱、含镍低的大块基岩矿块，富集比较低。近年来，由于炼镍技术的不断发展和镍消耗量的增加以及硫化镍富矿资源的不断减少，氧化镍矿的开发利用日益受到重视。氧化镍矿床一般埋藏较浅，适于露天大规模开采，亦可进行选择性开采。由于采矿成本较低，与硫化镍矿相比，具有一定的竞争能力。

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