立轴制砂机是优化设计而成的一种无筛条、可调式细碎设备,专门用来生产建筑用砂和石料,适用于各种软、中硬和极硬矿石,工作稳定可靠、维修方便、制砂率高,具体立轴制砂机的优缺点、内部构造、处理量和型号参数,在这里详细介绍。
立轴制砂机图片(冲击式)
立轴制砂机图片(复合式)
立轴制砂机也称立轴式破碎机、立式制砂机,目前市场上有两款设备,立轴冲击式制砂机和立轴复合式制砂机,具有“石打石”和“石打铁”二种型式,其中“石打石”型用于磨蚀性强的物料加工,而“石打铁”型用于磨蚀性不强的物料加工,内部构造及出料大小调节也有所不同。
01内部构造
立轴冲击式制砂机:由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。
立轴复合式制砂机:由传动装置、主轴、筒体、上盖及底座等部分组成。
立轴复合式制砂机内部构造
02立轴制砂机如何调节出料大小
出料大小调节:可通过多种方式调节出料粒度,如调整反击板和研磨腔之间的间隙,调整叶轮转速,或者通过液压式和机械式等进行调节,采用液压调节系统可以有效通过操作按钮完成间隙的调整,通过调节叶轮转速,可以实现不同砂石粒度的生产加工。
另外,在调整排料口大小时,需要借助调整环和降定锥衬板、支承套间的锯齿形螺纹升来完成,调整环拧入螺纹后,通过旋转调整环使固定伞板上升或下降,以此调节排料口大小。
立轴冲击式制砂机优缺点
深腔叶轮、通过量提高,工作效率更高,成品相对比较细,还具有整形功能。
周护板上下可掉头,延长使用寿命,液压开盖装置、方便维护,缩短了停机时间。
组合式抛料头,只需更换磨损部分,可降低使用成本。
涡流腔内部气流自循环,加上脉冲除尘器、噪音消除器,实现绿色环保制砂。
可选择润滑方式,轴承室稀油型和油脂型模块化设计,可实现整体互换。
冲击式立轴制砂机工作现场图片
缺点:能够处理含水量达8%的物料,当含的水分较大时,容易粘附在破碎腔上,也容易在下料输送过程中造成堵塞,造成制砂能力减小。
打击件,如板锤、反击板等,在使用中磨损快,会增加配件的更换频率和成本,不过,目前得到一定改善。
立轴复合式制砂机优缺点
立体设计、占地面积小,节省投资成本,加上辊皮磨损周期长,寿命较一般设备延长2-3倍。
受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。
采用弹性调节机构,进入不可破碎物可自动排出,不会造成设备损坏。
成品砂粒度均匀、呈立方体,堆积密度大、铁污染极小。
复合式立轴制砂机工作现场图片
缺点:只有“石打石”一种工作方式,产量相对较低,属于中小型设备,不过,可以选择多台设备联合作业,另外,对处理含泥较多及黏性较大的矿石,排矿口容易阻塞。
立轴制砂机这两款类型,其型号加起来,大概有十几种,处理量5-650吨/每小时,配置电机功率、进料、出料等不同,这也是很多用户朋友们,都比较关心的原因,具体立轴制砂机型号和技术参数见下表。
复合式立轴制砂机型号和技术参数
规格 | 处理能力(迟/丑) | 电机功率(办飞) |
800 | 5-15 | 4P 30 |
1000 | 10-30 | 4P 55 |
1250 | 17-60 | 6P 132 |
1500 | 25-80 | 8P 160 |
1750 | 30-100 | 8P 200 |
冲击式立轴制砂机型号和技术参数
型号 | VSI 7611 | VSI 8518 | VSI 9526 | VSI 1140 | VSI 1145 | VSI 1150 | |
处理量 (t/h) |
瀑落与中心进料 | 80-180 | 140-260 | 200-380 | 300-520 | 350-610 | 360-650 |
全中心进料 | 40-90 | 70-130 | 100-190 | 160-260 | 180-355 | 190-365 | |
最大入料尺寸 (尘尘) |
软料 | 35 | 40 | 45 | 50 | 50 | 50 |
硬料 | 30 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 | |
转速(谤/尘颈苍) | 1700-1890 | 1520-1690 | 1360-1510 | 1150-1300 | 1150-1300 | 1150-1300 | |
电机功率(办飞) | 4P 110 | 4P 180 | 4P 264 | 4P 400 | 4P 440 | 4P 500 | |
外形尺寸(长×宽×高)(尘尘) | 4100×2250×2300 | 4160×2320×2900 | 4560×2450×2830 | 5500×2700×3100 | 5500×2700×3100 | 5500×2700×3100 |
注:产量根据不同物料,进料粒度等因素其结果将有所不同
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