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耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，而使用过废弃的耐火砖，应该怎么处理？结合市场情况和行业标准为大家详细解答，并附上废旧耐火砖破碎流程。

废旧耐火砖

一、废旧耐火砖怎么处理？

回收处理再利用。

通常每一座新建高温窑炉都会用到耐火砖，而且有的高温窑炉基本上除了钢结构炉壳之外全部都是用耐火砖砌筑而成的，比如焦化厂的焦炉整套炉型都是用耐火砖砌筑，但当达到一定使用寿命时，就要拆除，随着资源再利用推广，破碎机械设备技术创新，也便于了废旧耐火砖循环使用。

1、将废砖用作原料，去除泥土杂物、除去渣层和渗透层，即将作为熔炼、精炼时的造渣材料。

2、当用后耐火材料去除各种杂物后，破碎成粒径为3-6尘尘的废砖颗粒，同时要分类、捣碎加工后，调整成分和粒度再作耐材使用，包括用过的废耐火砖再生技术，还可以将废耐火砖用作不定形材（可铸材和捣碎材等）的原料等技术。

二、废旧耐火砖破碎流程及设备

耐火砖是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，单位体积重量，密度大，致密性好、强度就可能高，抗压、抗折、耐磨性好，设备一般选择颚式破碎机和圆锥破碎机、移动式破碎机，具体流程如下。

废旧耐火砖破碎流程：

振动给料机→颚式破碎机→圆锥破碎机→振动筛→输送机；

由振动给料机均匀送料给颚式破碎机，先进行粗碎处理，然后输送到圆锥破碎机进行中碎处理，筛选不同粒径的颗粒或细粉，如果需要磨细加工，可以用制砂机、球磨机、雷蒙磨粉机等设备进行磨细处理。

颚式破碎机图片

颚式破碎机：采用挤压破碎工作原理，腔深、没有死区，提升了通过量，使用超大轴承和锻造主轴，承载破碎力更大，加上飞轮设计，有效减少震动，运转更平稳，又进行了液压设计，性能可靠、故障率低，排料口垫片调整成品规格。

圆锥破碎机：全新破碎机结构、层压式破碎腔型，及全智能自动化控制系统、配备远程触摸屏操作界面，易于实现安全保护，易损件耐磨性强、使用寿命。

圆锥破碎机图片

移动式破碎机工作流程：

一台机器就具备给料机、破碎机、振动筛、输送机等工艺流程，物料由给料机进行预选，由移动破碎机中配置的鄂破机来进行破碎加工，通过振动筛形成闭路系统，实现物料的循环破碎，可以有效缩减破碎处理环节，成品物料由输送机输出，进行连续破碎作业。

移动式破碎机图片

①适用于工作复杂环境，需要经常更换场地，能快速组建生产线；

②一机可建厂，机型集中化设计、工艺流程简化，运行平稳可靠。

③整车结构紧凑、转弯半径较小，通过车载系统，直接开往原料场地，不需要打地桩。

④全新自动控制系统，一键式调整，设有维护平台，便于了解生产情况，并搭载电控系统（油电两用），回本快、后期投资成本少。

废旧耐火砖破碎工作现场视频

叁、废旧耐火砖破碎设备多少钱一套？

废旧耐火砖破碎设备价格大多在叁四十万到百万左右，也有百万元以上，固定式价格稍低一些，移动式破碎机虽然前期投入稍高，但回收块，后期不增加成本，除外，也与设备配置、型号、产量等有关系，所以价格不同。

废旧耐火砖破碎之后，可以再作耐火砖的骨料和粉料，作为熔炼、精炼时的造渣材料，及道路材料等等，用途很广泛，如果您也有打算，欢迎在线咨询了解更多详情，以及具体废旧耐火砖破碎设备价格表。