白云石是提取镁和氧化镁等的矿物原料,是生产镁的主要矿石之一,当然也有萤石和硅铁等,其中,白云石矿主要成分为碳酸钙和碳酸镁,这种石材在外观上看来非常接近石灰石,事实上,在发现石灰石沉积物的地区,也会经常发现白云石。另外,白云石是多孔性石材。因构成白云石的化学成分对酸性物质不敏感,白云石具有更佳的耐候性。一般对于其采用金属镁煅白生产线工艺来生产金属镁。
1.原料储备——把白云石在矿山破碎到符合要求的粒度,进厂内白云石堆场储存,硅铁和萤石直接进厂内仓库储存,储量均按半个月生产所需用量考虑。
2.白云石煅烧——将破碎成30~40尘尘的白云石在回转窑中加热至1100~1200℃,烧成煅白,在该流程主要利用的是节能环保型回转窑,同时也有竖式冷热器和冷却机等。
3.球磨机球磨——分别将煅白后的白云石、硅铁、萤石磨成100目以上的细粉。
4.配料制球——将煅白、硅铁粉和萤石粉计量配料、粉磨,然后压制成球,该流程上主要利用的设备要数球磨机,当然,也会配备一定的除尘装置。
5.还原——球团由加料机加入还原炉内的还原罐中,还原罐生成的镁蒸汽于端部冷凝器中冷凝成粗镁,将粗镁取出送去精炼与合金生产线。
6.精炼铸锭——将粗镁加热熔化,在约710℃高温下,用熔剂精炼后,铸成精镁。
该种金属镁生产线采用的先进合理的新型皮江法炼镁工艺,总的流程下来就是如此。
1.选用节能燃烧器,自动控制配风量,减少燃料的不完全燃烧损失。
2.在回转窑尾部设有一台竖式预热器,充分利用回转窑燃烧产生的高温烟气,将预热器内的物料预热,使物料在预热器内发生部分分解,使系统产量提高,热效率提高30%。
3.在回转窑头部设有一台竖式冷却器,充分利用回转窑高温煅白出料所含热量将二次空气预热至600℃,使热效率得到提高。
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