萤石矿球磨机采用超细层压自磨机后,综合效益显着,完全可省略中细碎筛分厂房和设备,省略除尘机组,是名副其实的无粉尘式的破碎磨矿节能环保型选矿工艺设备。
萤石也叫氟化钙,是一种常见的卤化物矿物,它是一种化合物,它的成分为氟化钙,是提取氟的重要矿物。是工业上氟元素的主要来源,它广泛用于航天、制冷、医药、防腐、灭火、电子、机械和原子能等领域。萤石晶形有立方体、八面体或菱形十二面体。如果把萤石放到紫外线荧光灯下照一照,它会发出美丽的荧光。当然了,在我国萤石资源丰富,矿床繁多,资源储量、生产量和出口量均大。
萤石在萤球磨机内加工时,主要是靠钢球及筒体等部件的相相互配合来完成的。首先,萤石由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,由筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对萤石物料产生重击和研磨作用。萤石物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成萤石粉磨作业。
1、萤石矿球磨机能适用于各种萤石物料研磨,根据萤石的含水量成分来判断采用干式和湿式两种磨矿方式,能满足不同工艺需求。
2、设备采用自动调心双列向心球面滚子轴承,在研磨萤石物料时,其运转阻力小,节能效果显着。
3、萤石矿球磨机筒体部分,在原有筒体出料端增加了一段圆锥筒体,既增加了磨机的有效容积,又使筒内介质分配更加合理,使产物更加优质。
4、设备衬板厚、增加配件使用寿命,减少额外的投资。另外,设备整体提高了磨机生产率。
1、开车前检查好萤石矿球磨机和电器各部分,检查各连接螺栓是否松动;各润滑点润滑是否正常,传动装置是否正常可靠,防护装置完好,检查无误后,按启动按钮启动电机,注意电流变化。
2、萤石矿球磨机连续起动不得超过两次,第一次与第二次隔6分钟以上,如果第叁次起动,必须同电工、钳工配合检查后,方可起动。
3、机正常运转后,要严格按给水、给矿、添加钢球的规定,禁止超负荷运转,空转时间不超过15分钟,以免打坏衬板。
4、运行中要注意检查筒体是否漏浆,认真观察电流、电压、给料、给水是否正常,每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°С,发现问题及时处理;注意观察中空轴、油环是否转动带油,中空轴温度是否正常。同时注意检查各润滑部位油量、温度,定时加油。
5、萤石矿球磨机停车前应先停止给矿,待机内精矿处理完后,停止给水。按停车钮,拉下电闸。
规格型号 | 筒体转速 (谤/尘颈苍) |
装球量 (t) |
进料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
产量 (t/h) |
电机功率 (kw) |
总重量 (t) |
Ф900&迟颈尘别蝉;1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900&迟颈尘别蝉;3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200&迟颈尘别蝉;2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200&迟颈尘别蝉;3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200&迟颈尘别蝉;4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500&迟颈尘别蝉;3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500&迟颈尘别蝉;4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500&迟颈尘别蝉;5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830&迟颈尘别蝉;3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830&迟颈尘别蝉;4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830&迟颈尘别蝉;6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830&迟颈尘别蝉;7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100&迟颈尘别蝉;3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100&迟颈尘别蝉;4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100&迟颈尘别蝉;7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200&迟颈尘别蝉;4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200&迟颈尘别蝉;6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200&迟颈尘别蝉;7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200&迟颈尘别蝉;7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400&迟颈尘别蝉;3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400&迟颈尘别蝉;4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700&迟颈尘别蝉;4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700&迟颈尘别蝉;4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200&迟颈尘别蝉;4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 630 | 149 |
Ф3600&迟颈尘别蝉;4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 850 | 169 |
Ф3600&迟颈尘别蝉;6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 1250 | 198 |
Ф3600&迟颈尘别蝉;8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000&迟颈尘别蝉;5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000&迟颈尘别蝉;6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000&迟颈尘别蝉;6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500&迟颈尘别蝉;6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030&迟颈尘别蝉;6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030&迟颈尘别蝉;8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500&迟颈尘别蝉;8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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