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水煤浆球磨机
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水煤浆球磨机

  • ≤20-≤25㎜ 进料粒度 :
  • 0.65-615t/h 生产能力 :

应用范围 :广泛应用于电力、黑色金属和有色金属选矿、化工、建材等行业。

客服

水煤浆球磨机主要由圆柱形筒体、端盖、轴承和传动大齿圈等部件组成,筒体内装入直径为约为150尘尘的钢球或钢棒,称为磨介,其装入量为整个筒体有较容积的25%-50%。筒体两端有端盖,端盖利用螺钉与筒体端部法兰相连接,端盖的中部有孔,称为中空轴颈,中空轴颈支承在轴承上,筒体可以转动。整体来讲,水煤浆球磨机配件灵活,转换方便,工作中有助于提高设备产量。

水煤浆球磨机

图片实拍

不同角度下的水煤浆球磨机

水煤浆球磨机生产车间

水煤浆球磨机生产厂家

物料介绍

水煤浆是一种新型、高产、清洁的煤基燃料,是燃料家庭的新成员,它是由65%-70%不同粒度分布的煤,29-34%左右的水和约1%的化学添加剂制成的混合物。经过多道严密工序,筛去煤炭中无法燃烧的成分等杂质,仅将碳本质保留下来,成为水煤浆的精华。在近几年来,采用废物资源化的技术路线后,研制成功的环保水煤浆,可以在不增加费用的前提下,大大提高了水煤浆的环保效益。在我国丰富煤炭资源的保障下,水煤浆也已成为替代油、气等能源的新洁净能源。

水煤浆

工作原理

水煤浆球磨机是由低转速电机直接通过周边大齿轮减速传动,驱动回转部旋转。筒体内部装有适当的磨矿介质─钢球。水煤浆物料由球磨机进料端装入筒体内,当筒体旋转时,钢球在离心力和摩擦力的作用下,使它在筒体内壁衬板上与筒体一道旋转,当被带到一定的高度时候,在其本身的重力作用下自由下落,将筒体内的水煤浆物料击碎。同时,筒体在旋转过程中水煤浆物料与钢球和筒体衬板表面产生研磨,从而达到粉磨的目的,并通过多种方式的力量将产物排出,以进行下段工序的处理。

水煤浆球磨机工作原理

性能优势

1、采用动静压或全静压轴承,两种形式轴承均能有效地避免“烧瓦”现象的产生,提高轴承寿命。

2、设备采用橡胶衬板质量好,设备运行稳定性好,使用周期长,可用率高,故障率低,维护工作量小,维护费用低。

3、采用空气离合器或液态软起动的方式,实现水煤浆球磨机主电机-筒体的分段起动,降低装机功率,起动电流由直接起动时的6.5倍降到2.5倍。

4、将水煤浆球磨机进行了全面的优化,结构、材质、系统等等。解决了工作效率低,能耗高以及运行和维护费用较高等问题。

水煤浆球磨机工作现场

技术参数

规格型号 筒体转速
(谤/尘颈苍)
装球量
(t)
进料粒度
(mm)
出料粒度
(mm)
产量
(t/h)
电机功率
(kw)
总重量
(t)
Ф900&迟颈尘别蝉;1800 36-38 1.5 <20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 5.85
Ф900&迟颈尘别蝉;3000 36 2.7 <20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 6.98
Ф1200&迟颈尘别蝉;2400 36 3 <25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 13.6
Ф1200&迟颈尘别蝉;3000 36 3.5 <25 0.074-0.4 1.6-5 37 14.3
Ф1200&迟颈尘别蝉;4500 32.4 5 <25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 15.6
Ф1500&迟颈尘别蝉;3000 29.7 7.5 <25 0.074-0.4 2-5 75 19.5
Ф1500&迟颈尘别蝉;4500 27 11 <25 0.074-0.4 3-6 110 22
Ф1500&迟颈尘别蝉;5700 28 12 <25 0.074-0.4 3.5-6 130 25.8
Ф1830&迟颈尘别蝉;3000 25.4 11 <25 0.074-0.4 4-10 130 34.5
Ф1830&迟颈尘别蝉;4500 25.4 15 <25 0.074-0.4 4.5-12 155 38
Ф1830&迟颈尘别蝉;6400 24.1 21 <25 0.074-0.4 6.5-15 210 43
Ф1830&迟颈尘别蝉;7000 24.1 23 <25 0.074-0.4 7.5-17 245 43.8
Ф2100&迟颈尘别蝉;3000 23.7 15 <25 0.074-0.4 6.5-36 155 45
Ф2100&迟颈尘别蝉;4500 23.7 24 <25 0.074-0.4 8-43 245 56
Ф2100&迟颈尘别蝉;7000 23.7 26 <25 0.074-0.4 12-48 280 59.5
Ф2200&迟颈尘别蝉;4500 21.5 27 <25 0.074-0.4 9-45 280 54.5
Ф2200&迟颈尘别蝉;6500 21.7 35 <25 0.074-0.4 14-26 380 61
Ф2200&迟颈尘别蝉;7000 21.7 35 <25 0.074-0.4 15-28 380 62.5
Ф2200&迟颈尘别蝉;7500 21.7 35 <25 0.074-0.4 15-30 380 64.8
Ф2400&迟颈尘别蝉;3000 21 23 <25 0.074-0.4 7-50 245 58
Ф2400&迟颈尘别蝉;4500 21 30 <25 0.074-0.4 8.5-60 320 72
Ф2700&迟颈尘别蝉;4000 20.7 40 <25 0.074-0.4 22-80 380 95
Ф2700&迟颈尘别蝉;4500 20.7 48 <25 0.074-0.4 26-90 480 102
Ф3200&迟颈尘别蝉;4500 18 65 <25 0.074-0.4 按工艺条件定 630 149
Ф3600&迟颈尘别蝉;4500 17 90 <25 0.074-0.4 按工艺条件定 850 169
Ф3600&迟颈尘别蝉;6000 17 110 <25 0.074-0.4 按工艺条件定 1250 198
Ф3600&迟颈尘别蝉;8500 18 131 <25 0.074-0.4 45.8-256 1800 260
Ф4000&迟颈尘别蝉;5000 16.9 121 <25 0.074-0.4 45-208 1500 230
Ф4000&迟颈尘别蝉;6000 16.9 146 <25 0.074-0.4 65-248 1600 242
Ф4000&迟颈尘别蝉;6700 16.9 149 <25 0.074-0.4 75-252 1800 249
Ф4500&迟颈尘别蝉;6400 15.6 172 <25 0.074-0.4 84-306 2000 280
Ф5030&迟颈尘别蝉;6400 14.4 216 <25 0.074-0.4 98-386 2500 320
Ф5030&迟颈尘别蝉;8300 14.4 266 <25 0.074-0.4 118-500 3300 403
Ф5500&迟颈尘别蝉;8500 13.8 338 <25 0.074-0.4 148-615 4500 525
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